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簡(jiǎn)要描述：工業(yè)熱機械分析儀由系統機控制，使試樣在爐體內以一定的加熱速率加熱試樣，使試樣在恒定的較小的負荷下隨溫度升高發(fā)生形變，測量試樣溫度—形變曲線(xiàn)并通過(guò)分析該試樣的溫度—形變曲線(xiàn)，研究高分子材料力學(xué)性能的儀器。它能夠測定材料在等速升溫條件下的溫度、變形曲線(xiàn)，從而確定材料的玻璃化溫度Tg和流動(dòng)溫度Tf。
產(chǎn)品型號：GB/T36800.2-2018廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2024-07-01訪(fǎng) 問(wèn) 量：930相關(guān)文章
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| 品牌 | 中航鼎力 | 電源 | 220V |
|---|
工業(yè)熱機械分析儀簡(jiǎn)介：是由系統機控制，使試樣在爐體內以一定的加熱速率加熱試樣，使試樣在恒定的較小的負荷下隨溫度升高發(fā)生形變，測量試樣溫度—形變曲線(xiàn)并通過(guò)分析該試樣的溫度—形變曲線(xiàn)，研究高分子材料力學(xué)性能的儀器。它能夠測定材料在等速升溫條件下的溫度、變形曲線(xiàn)，從而確定材料的玻璃化溫度Tg和流動(dòng)溫度Tf。它能測量各種材料的熱膨脹系數，從而確定這些材料的*態(tài)點(diǎn)，燒結過(guò)程、收縮率、熱膨脹等特性?？蓮V泛應用于高分子及其合成材料、藥物、陶瓷等材料的科研和生產(chǎn)中。該儀器符合國家標準GB11998等。2.工作原理聚合物試樣隨溫度上升，從玻璃態(tài)轉變?yōu)楦邚棏B(tài)，從高彈態(tài)轉變?yōu)榱鲃?dòng)態(tài)。試樣的高彈態(tài)和流動(dòng)態(tài)是可以通過(guò)形變過(guò)程而確定的。所以該機的工作原理就是通過(guò)鉑電阻Pt100感溫元件測量爐內的溫度，由PLC進(jìn)行PID運算，控制加熱部件單元，達到等速升溫的目的。形變由位移傳感器顯示并輸出位移信號上傳至PC機，PC機繪制溫度-變形曲線(xiàn)。最后通過(guò)在溫度-變形曲線(xiàn)上找到拐點(diǎn)得到Tg和Tf值。
對應于拉伸、針入等不同的實(shí)驗形式，將高分子材料制成標準尺寸的試樣，放入對應的試樣安裝架中，一同裝入控溫爐。通過(guò)電加熱器、高精度控溫傳感器、計算機系統組成控溫系統，控制保溫爐的溫度及升溫速率，并實(shí)時(shí)監測試樣的溫度。通過(guò)加載桿、砝碼對試樣施加恒定的試驗力。通過(guò)位移傳感器實(shí)時(shí)測定試樣的形變量。具有一機多用，靈活方便的特點(diǎn)。
3.熱機械分析儀技術(shù)指標
3.1 實(shí)驗艙溫度
3.1.1 實(shí)驗艙溫度范圍：室溫～500℃
3.1.2溫度準確度：±0.5℃
3.1.3升溫速率：0.5℃/ min～5℃/ min
3.1.4控溫元件：Pt100
3.1.5爐腔測溫單元：熱電偶T
3.1.6 溫度分辨率：0.1℃
3.2 試樣變形位移測量
3.2.1位移有效測量范圍：5mm
3.2.2 位移測量分辨率：0.001mm
3.2.3 位移測量準確度：±0.005mm
3.3 載荷部分
3.3.1 加載桿質(zhì)量：250g
3.3.2 砝碼：250g、400g
3.4 時(shí)間顯示
內部時(shí)鐘自動(dòng)計算，時(shí)間誤差：±1s/h
3.5 加熱部分
采用固態(tài)繼電器控制的電阻絲加熱
3.5.1 加熱電壓：AC220V，50Hz
3.5.1 加熱功率：500W
3.6 試驗方式
拉伸，彎曲，壓縮，針入，膨脹。
3.7 總電源功率：800W
3.8 電 源：AC 220V±10%，50Hz
3.9儀器外型尺寸：470 mm×400 mm ×550mm
3.10 儀器重量：約 10kg
4.儀器結構
4.1 控制箱部分 由電控箱、測量變形單元、測量溫度單元，控溫溫度測量單 元、加熱器、控制計算機等部分組成。
4.2主機部分 主機由主機架體、試樣安裝架、保溫爐、加載裝置。對應于壓縮、針入、彎曲、拉伸不同的受力形式具有不同的試樣安裝架。
5． 操作說(shuō)明
5.1 雙擊桌面熱機儀操作系統圖標，系統會(huì )進(jìn)入如下界面（圖一）：
5.2鼠標左鍵點(diǎn)擊“點(diǎn)擊進(jìn)入"按鈕會(huì )出現登錄密碼對話(huà)框，此時(shí)在對話(huà)框輸入“123456"，即可進(jìn)入儀器操作主頁(yè)面（圖二）：
圖一
5.3進(jìn)入主頁(yè)面的界面如下圖：
圖二
注：若“溫度速率"等顯示數字的地方出現“？？？？"，則為計算機和可編程控制器之間通信未連接，按下電控箱“電源"按鈕。
5.4 界面說(shuō)明如下：
5.4.1 溫度速率：顯示當前設置的等速升溫速率；
5.4.2 上限溫度：等速升溫試驗溫度達到的最大值，當超過(guò)設置的溫度時(shí)系統自動(dòng)停止加熱；
5.4.3 下限溫度：試驗溫度范圍。
5.4.4初始長(cháng)度：膨脹試驗時(shí)，試樣長(cháng)度。用于計算膨脹系數。
5.4.5目標溫度：試樣吊筒內的溫度顯示，即試樣的溫度采集顯示；、
5.4.6位移顯示：試樣的變形量顯示；
5.4.7 寫(xiě)入溫度：控制等速控溫的可編程控制器內部運算值；
5.4.8運行時(shí)間：試驗的運行時(shí)間；
5.4.9 保存：左鍵點(diǎn)擊保存會(huì )保存當前曲線(xiàn)的Tg或Tf數值；
5.4.10膨脹系數第一點(diǎn)數據采集：膨脹試驗完成后采集第一點(diǎn)變形量和對應溫度；
5.4.11膨脹系數第二點(diǎn)數據采集：膨脹試驗完成后采集第二點(diǎn)變形量和對應溫度；
5.4.12 膨脹系數顯示：自動(dòng)計算試樣膨脹系數。
5.4.13開(kāi)始試驗：開(kāi)始等速升溫；
5.4.14 試驗停止：停止試驗；
5.4.15 試驗報告：進(jìn)入試驗報告操作界面；見(jiàn)圖三
圖三
保存報告：會(huì )生成Execl數據報告，系統自動(dòng)按日期時(shí)間命名，用戶(hù)可以自己命名存儲。
打開(kāi)曲線(xiàn)：打開(kāi)任一已經(jīng)存儲的試驗曲線(xiàn)。
5.4.16 系統設置：出廠(chǎng)時(shí)調試儀器參數，用戶(hù)限制使用；
5.4.17 退出系統：退出應用程序。
6．儀器的安裝和調試
6.1檢查儀器及隨機附件
6.1.1檢查儀器外包裝是否有損壞，如有破損請及時(shí)通知負責運輸的部門(mén)，并聯(lián)系我公司。
6.1.2 打開(kāi)包裝箱檢查隨機文件是否齊全，按裝箱單檢查主機及附件是否齊全。
6.2 儀器的安裝
6.2.1儀器應安置在無(wú)塵、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強磁場(chǎng)、無(wú)強電流擾動(dòng)的實(shí)驗室內，將儀器置于工作臺上。
6.2.3在主機體上裝上保溫爐、試樣安裝架、加載裝置、測溫裝置、測位移裝置等部件。
6.2.3 布置好電控箱、控制計算機并連好接線(xiàn)。
6.2.4 連接好儀器的電源線(xiàn)、控制線(xiàn)、通訊信號線(xiàn)等。
6.2.5 在計算機U口插入密狗。
工業(yè)熱機械分析儀注意事項：
1.放置樣品時(shí)請佩戴干凈、干燥的工作手套。
2.全自動(dòng)工業(yè)分析儀在加熱試驗時(shí)，在高溫爐周?chē)ぷ鲿r(shí)應多加注意!如果接觸高溫爐或坩堝，可能會(huì )造成嚴重燒傷。在安裝或拆卸坩堝蓋時(shí)，應穿工作服、戴手套和護目鏡。
3.移動(dòng)分析儀時(shí)，請先取出分析儀內部的天平。
4.拔掉串口線(xiàn)或平衡信號線(xiàn)前，請先關(guān)閉分析儀和PC的電源!否則會(huì )損壞分析儀、天平和PC機!儀器上電前，要保證天平的電源線(xiàn)和信號線(xiàn)接頭不接觸電路板或儀器底板等導體!
5.長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)，請保持儀器干燥。建議在再次測試前將高溫爐加熱一次。
6.不能與電腦一起使用儀器。上網(wǎng)、玩游戲，避免正常使用設備;
7.儀器旁嚴禁放置易燃易爆物品;
8.平時(shí)應保持分析儀清潔。
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